Dairesel örme makinesinin iplik besleme tahrik sistemi için hangi zamanlama kayışı seçilmelidir? TT5 zamanlama kayışının uygulama örneği.

Dairesel örme makineleri, tekstil endüstrisindeki başlıca seri üretim araçlarıdır. Örme işlemini gerçekleştirmek için motorlar, zamanlama kayışları, dişliler ve iplik besleme sistemlerinin bir kombinasyonuna dayanırlar. Endüstride genellikle "dairesel örme makinesi dişli kayışı" olarak adlandırılan Barbieri TT5 zamanlama kayışı, bu makinelerin iplik besleme tahrik sistemleri için özel olarak tasarlanmıştır. Kevlar kord çekirdekli poliüretandan üretilen bu kayış, tipik olarak 10 mm genişliğindedir (isteğe bağlı olarak sarı ve mavi renk seçenekleri mevcuttur). Kayış, kompakt bir tasarıma, yüksek aşınma ve çatlama direncine ve sessiz çalışmaya sahiptir; hassas ve istikrarlı iplik beslemesi sağlayarak ekipman arızalarını ve bakım maliyetlerini azaltır.

TT5 triger kayışıDairesel örme makinelerinin iplik besleme tahrik sisteminde kullanılır.

Dairesel örme makineleri, tekstil fabrikalarında çeşitli örme kumaşların seri üretiminde yaygın olarak kullanılan özel üretim üniteleridir.

Makinenin genel tahrik sistemi bir frekans dönüştürücü, değişken hızlı bir motor, bir zamanlama kayışı, bir tahrik mili dişlisi, bir ana dairesel dişli, bir iğne silindiri ve bir iplik besleme makarası (veya diski) içerir.

Frekans konvertörü motorun çalışma hızını düzenler. Motor, zamanlama kayışı vasıtasıyla ana mil üzerindeki dişliyi tahrik eder ve bu da gücü ana dairesel dişliye iletir.

Ana dairesel dişli, iğne silindirinin ve örme iğnelerinin sürekli dönüşünü sağlayarak kumaş örme işlemini kolaylaştırır. Aynı zamanda, ana şaft, üstten iplik besleme sistemini çalıştırarak tutarlı ve ölçülü bir iplik beslemesi sağlar.

Dairesel örme makineleri uzun süreli ve sürekli çalışma için tasarlandığından, kayışlar sık ​​sık yüksek hızda bükülmeye ve sürekli birbirine geçmeye dayanmak zorundadır. Sonuç olarak, olağanüstü çekme dayanımı, aşınma direnci ve boyutsal kararlılığa ihtiyaç duyarlar.

BarbieriTT5 Dairesel Örme Makinesi Kayışı– Teknik Özellikler Tablosu

TT5 Zamanlama Kayışlarının Yapısal Özellikleri ve Uygulama Avantajları

1. Sağlam Malzeme Yapısı, Tekstil İletim Koşulları İçin İdealdir

Barbieri TT5 zamanlama kayışları, aşınmaya dayanıklı ve parçacık dökmeyen bir yüzeye sahip, tek parça entegre poliüretan ünite olarak üretilir. İç kısmında, olağanüstü çekme dayanımı sağlayan ve kayışın tekstil makinelerinde tipik olan yüksek frekanslı bükülme hareketlerine dayanmasını sağlayan bir Kevlar kord çekirdeği bulunur.

2. Tutarlı Kumaş Kalitesi için Geliştirilmiş İletim Verimliliği

TT5 triger kayışı, hafif ve kompakt diş profili sayesinde minimum iletim kaybı ve yüksek verimlilik sağlar.

İplik beslemesi sırasında düzgün güç çıkışı sağlayarak iplik makarasından istikrarlı bir beslemeyi garanti eder. Bu, iletim sistemindeki dalgalanmalardan kaynaklanabilecek yatay çizgiler veya kumaştaki düzensiz desenler gibi kusurları etkili bir şekilde önler.

3. Çeşitli Üretim İhtiyaçlarına Uygun Çoklu Konfigürasyonlar

Dairesel örme makineleri için TT5 zamanlama kayışları, çeşitli tedarik gereksinimlerini karşılamak üzere açık uçlu, dikişsiz ve eklemeli olmak üzere üç farklı konfigürasyonda mevcuttur.

Dairesel Örme Makinesi Kayışları İçin Seçim ve Kullanım Kılavuzu:

* Uyumlu TT5'e özgü zamanlama kasnaklarıyla birlikte kullanılmalıdır. Diş profili parametrelerinin hizalanmadığı uyumsuz kasnakların kullanılması, zayıf kavrama, diş atlaması ve kararsız iplik beslemesine yol açarak nihayetinde örme hassasiyetini azaltabilir.

* Tekstil atölyelerinde, iplik lifleri ve toz, dişli oluklarında kolayca birikerek kayışın geçişini engelleyebilir. Bu olukların düzenli olarak temizlenmesi gerekmektedir.

* Poliüretan (PU) malzeme kuru tozlu ortamlarda iyi performans gösterse de, ağır yağ kirliliğine veya aşındırıcı kimyasal maddelere karşı dayanıklı değildir. Bu maddelere uzun süre maruz kalmak, kayışın sertleşmesini, çatlamasını ve eskimesini hızlandıracaktır.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Dairesel örme makinelerinde yaygın olarak kullanılan dişli kayışların resmi teknik adı nedir?

Dairesel örme makinesi sektöründe bunlar resmi olarak "TT5 zamanlama kayışları" olarak sınıflandırılır; bu, dairesel örme makinelerinde iplik beslemesi için özel olarak tasarlanmış bir tür iletim kayışıdır.

S2: TT5 triger kayışının içindeki Kevlar kordon çekirdeğinin işlevi nedir?

Kevlar kordon çekirdeği, yüksek mukavemetli bir çekme katmanı görevi görür. Kayışın genel çekme mukavemetini artırır, yüksek frekanslı bükülmeden kaynaklanan yorulmaya karşı direnci iyileştirir, kayış uzamasını ve gevşemesini en aza indirir ve zaman içinde tutarlı iplik besleme hassasiyeti sağlar.

S3: Dairesel örme makinelerinde kullanılan TT5 zamanlama kayışlarının standart özellikleri ve renkleri nelerdir?

Endüstri standardı genişlik 10 mm'dir. Bu kayışlar sarı veya mavi renklerde mevcuttur ve üç yapısal konfigürasyonda gelir: açık uçlu, eklenmiş (birleştirilmiş) halkalar veya dikişsiz (sonsuz) halkalar.

S4: Tekstil atölyesinde TT5 zamanlama kayışlarının kullanımı için çevresel gereksinimler nelerdir?

Bu kayışlar, ortam sıcaklıkları, kuru koşullar ve düşük seviyede havada uçuşan tüy miktarı ile karakterize edilen standart tekstil üretim ortamları için uygundur. Ağır yağ kirliliği, kimyasal korozyon veya yüksek sıcaklık ve nem gibi aşırı koşullar için tasarlanmamıştır; bu tür zorlu ortamlar kayışın kullanım ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.

S5: Dairesel örme makinesinin hangi bölümünde TT5 zamanlama kayışları öncelikle kullanılır?

TT5 zamanlama kayışları, yuvarlak örme makinelerinin iplik besleme aktarım sisteminde kullanılır. Motor, gücü kayış aracılığıyla ana şafta iletir; bu şaft da üstteki iplik besleme çarkını (veya iplik besleme tekerleğini) döndürür. Bu, hassas ve ölçülü bir iplik beslemesi sağlayarak homojen kumaş kalitesi elde edilmesini sağlar. 

Ürün Özeti ve Kalite Uyumluluk Beyanı

BarbieriTT5 senkron kayış, yuvarlak örme makinelerindeki iplik besleme sistemleri için tasarlanmış özel bir tahrik bileşenidir. Aşınmaya dayanıklı poliüretan taban ve yüksek gerilimli Kevlar çekirdekten üretilen kayış, istikrarlı güç aktarımı, düşük gürültülü çalışma, yüksek yırtılma direnci ve mükemmel boyutsal kararlılık sunar. Düzensiz iplik beslemesi, kumaş kusurları ve sık bakım ihtiyacı gibi yaygın sorunları etkili bir şekilde çözer.

Dikişsiz, eklemeli veya açık uçlu konfigürasyonlarda ve çeşitli renklerde mevcut olan bu kayışlar, çoğu yuvarlak örme makinesi modeli ve üretim ortamıyla uyumludur. Her ürün, tutarlı kalite ve güvenilir performans sağlamak için tekstil makineleri tahrik bileşenleri için endüstri standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalarak, titiz üretim süreçlerinden ve parti bazlı kalite kontrollerinden geçer.

Doğru seçim, doğru kurulum ve düzenli bakım, ekipman arıza sürelerini önemli ölçüde azaltabilir, işletme maliyetlerini düşürebilir ve yüksek kaliteli kumaşın istikrarlı bir şekilde üretilmesini sağlayabilir. Teknik özellikler, numune talepleri veya toplu alım sorularınız için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.