Triger kayışının değiştirilmesi gerekip gerekmediğine nasıl karar verilir ve triger kayışının hangi koşullar altında değiştirilmesi gerekir?
Zamanlama kayış bir sarf malzemesidir. Zamanlama kayışının ömrü birçok faktörün birleşik etkisine bağlıdır. Triger kayışı hangi koşullar altında olur? değiştirilmesi gerekir? Birçok müşteri genellikle kayışı değiştirmek zamanında kırılmak üzereyken maliyetlerden , tasarruf yapmak için değiştirilmelidir iş verimliliğini kolay etkiler.
Bir kez poliüretan senkron kayış aşağıdaki koşullarda görünür, durdurulması ve değiştirilmesi gerekir:
1. diş yüzeyi aşındığında, diş şekli tamamlanmamış veya eksik dişler varsa, senkron kayışın olması gerekir değiştirildi. Diş yüzeyinin aşınması ve kaybı yalnızca iletim verimliliğini , azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda ekipmanın gürültüsünü ve artıracaktır. hatta neden başarısızlıklar.
2. PU zamanlama kayışı yırtıldığında ve hasar gördüğünde, ve ip çekirdeği açıkta kaldığında, senkron kayışın değiştirilmesi gerekir . Bu hasar,, çalışması sırasında senkron kayışın kırılmasına neden olarak ciddi ekipman arızasına neden olabilir. Senkron kayış bulunduğunda bulunur. bariz yırtılma veya hasar işaretleri, durdurulmalıdır.
3. Senkronize kayış ciddi bükülmüş, tamamen devreye giremiyor, ve atladığında değiştirilmesi gerekiyor. Bu bozulma olabilir. zamanlama kayışının uzun süreli kullanımı nedeniyle esnekliğin azalmasından kaynaklanmış veya yanlış kurulumdan kaynaklanmış olabilir veya ekipman arızası. Ekipmanın performansını ve çalışma verimliliğini daha fazla etkilemek için, derhal değiştirilmelidir.
4. Zamanlama kayışının arkasında çatlaklar veya aşınma göründüğünde , değiştirilmesi dikkate alınmalıdır. Arka çatlaklar ve aşınma olabilir sert ortamlara veya anormal yüklere uzun süre maruz kalınmasından kaynaklanır. Bunlar anormal aşınma zamanlama kayışının mukavemetini ve ömrünü azaltır Ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için ve zaman içinde değiştirilmelidir.
Yukarıdaki anormal koşulların tümü görsel olarak veya cetveller gibi araçlar kullanılarak kontrol edilebilir. Çalışma verimliliğini ve ekipman güvenliğini sağlamak için , zamanlama kayışının beklenmesi yerine bu anormal koşullar oluştuğunda zamanlama kayışının değiştirilmesi gerekir , önerilir. harekete geçmeden önce kırılacak hakkında. Bu yalnızcaekipman arızalarını ve kapalı kalma süresini , azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çalışma verimliliğini artırır ve bakım masraflarını da azaltır maliyetler.
