Zamanlama kasnağının ısınmasının nedenleri ve tedavileri
Operasyon sırasındaZamanlama kasnağıSürtünme, yük ve diğer faktörlerden dolayı belli miktarda ısı üretecektir. Bu ısı normaldir ve bir yere kadar kaçınılmazdır. Bu, bu olgunun göz ardı edilebileceği anlamına gelmez. Senkron kasnağın ısıtılması, makinenin çalışma verimliliğini azaltacak ve zamanlama kasnağının yaşlanmasını hızlandıracak vetriger kayışıBu sadece servis ömrünü etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda tüm iletim sistemine zarar verebilecektir. Bu nedenle zamanlama kasnağının ısınmasının nedenlerini anlamak ve bununla başa çıkmak için önlem almak çok önemlidir.
Zamanlama kasnağının ısınmasının yaygın nedenleri:
1. Motor uyumsuzluğu: Zamanlama kasnağıyla donatılmış motor gerçek çalışma koşullarına uymadığında, motor çalışma sırasında çok fazla yük taşıyacak ve ısınmaya neden olacaktır.
2. Salmastra salmastrası çok sıkı: Senkron kasnağın salmastra salmastrası çok sıkı ayarlanırsa sürtünme direncini artıracak, motor yükünü artıracak ve ardından ısınmaya neden olacaktır.
3. Mekanik salmastra yayı çok sıkı: Mekanik salmastra yayı çok sıkı, bu da zamanlama makarasının sürtünme direncini artıracak ve motor yükünün artmasına ve ısınmanın artmasına neden olacaktır.
4. Tekerlek-aks bağlantı sorunu: Triger kasnağı ile mil arasındaki bağlantı arasında boşluk olması titreşim ve sürtünmeye neden olacak, bu da motor yükünü artıracak ve ısınmaya neden olacaktır.
Aşağıdaki önlemleri alın:
1. Motor eşleştirme: Zamanlama makarasının gerçek çalışma koşullarına göre, motorun normal çalışma sırasında orta düzeyde bir yüke sahip olmasını sağlamak ve ısınmayı azaltmak için uygun bir motor seçin.
2. Salmastra bileziği ayarı: Aşırı sıkmanın neden olduğu sürtünme direncinin artmasını önlemek için normal aralıkta olduğundan emin olmak amacıyla salmastra bileziğinin sıkılığını düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın.
3. Mekanik salmastra yayı ayarı: Mekanik salmastra yaylarında aşırı sıkma nedeniyle sürtünme direncinin artmasını önlemek için gerçek şartlara göre uygun ayarlamalar yapılmalıdır.
4. Tekerlek-aks bağlantısının incelenmesi: Bağlantının sağlam olduğundan ve titreşim ve sürtünmeden kaynaklanan yükün artmasını önlemek için boşluk olmadığından emin olmak için senkron kasnak ile mil arasındaki bağlantıyı düzenli olarak kontrol edin.
5. Zamanında kapatma işlemi: Senkron kasnağın ısındığı tespit edildiğinde, uzun süreli çalışma nedeniyle ekipmanın daha fazla hasar görmesini önlemek için inceleme için derhal durdurulmalıdır.
6. Düzenli bakım: Ekipmanın iyi çalışma koşullarında olmasını sağlamak ve arıza olasılığını azaltmak için senkron kasnak ve iletim sisteminin düzenli bakımını yapın.
- Poliüretan Triger Kayışı
- Dairesel Triger Kayışı
- Açık Uçlu Zaman Kayışları
- AT-serisi Triger Kayışları
- T-serisi Triger Kayışları
- STD-serisi Triger Kayışları
- HTD-serisi Triger Kayışları
- RPP-serisi Triger Kayışları
- TT5-serisi Triger Kayışları
- Imperial Serisi Triger Kayışı
- Destekli Poliüretan Düz Bant Serisi
- Çift Taraflı Triger Kayışı
- ATN-serisi Triger Kayışları
- Destekli Triger Kayışı
- Kumaşlı Triger Kayışı
- Triger Kayışı Delme
- Poliüretan Kendinden İzlemeli Triger Kayışı
- Profilli Poliüretan Kemer
- Özel İşleme Triger Kayışı