Triger kayışının kırılmasına neden olan genel faktörler ve bunlarla nasıl başa çıkılacağı
PU Triger kayışıkullanım sırasında kırılabilir ve bu durum ekipmanın normal çalışmasını etkileyebilir. Bu nedenle triger kayışının kırılmasına neden olan faktörleri anlamak ve ilgili tedavi yöntemlerine hakim olmak önemlidir. Herkesin triger kayışının kırılmasına neyin sebep olduğunu daha iyi anlamasını sağlamak için. Kayış kırılmasının nedenlerini bulmak için aşağıdaki yaygın sorunları sıraladık:
1. Aşırı yükleme. Mekanik ekipmanın taşıdığı yük, triger kayışının taşıma kapasitesini aştığında aşırı yük nedeniyle triger kayışı kopabilir. Bu genellikle uygunsuz ekipman tasarımı, uygunsuz kullanım veya çalıştırma hatalarından kaynaklanır.
Tedavi yöntemi: Triger kayışının kırılmasına neden olacak aşırı yüklemeyi önlemek amacıyla ekipmanın nominal yük aralığında çalıştığından emin olmak için ekipman yükünü kontrol edin. Ekipmanın iyi durumda olduğundan emin olmak için ekipmanın bakımını yapın ve düzenli olarak inceleyin.
2. Uygunsuztriger kayışıtansiyon. Triger kayışı gerginliği çok yüksek olduğunda, triger kayışının aşırı gerilmesine neden olur ve böylece servis ömrü kısalır; Triger kayışı gerginliğinin çok küçük olması kayışın kaymasına, aşınmanın ve ısınmanın artmasına neden olabilir. Bu kırılmaya neden olacaktır.
Tedavi yöntemi: Triger kayışı gerginliğini ayarlayın. Ekipman üreticisinin tavsiye ettiği değere göre, triger kayışının servis ömrünü uzatamayacak kadar büyük veya çok küçük olmasını önlemek için triger kayışı gerginliğini uygun şekilde ayarlayın.
3. Triger kayışı tutma halkasına tırmandığında tutma halkasının neden olduğu sürtünme kuvvetinin etkisi altında kırılacaktır.
Tedavi yöntemi: Şaftın paralelliğini ayarlayarak ve tutma halkasını rasyonel olarak tasarlayarak aşırı boşluklardan veya çok sıkı geçmelerden kaçınmaya çalışmak gerekir.
4. ÇapıZamanlama kasnakçok küçük. Zamanlama kasnağının çapı çok küçük olduğunda kayışın kasnak üzerindeki sarılma açısı azalacak ve bu da iletim işlemi sırasında bant üzerindeki bükülme stresini artıracaktır. Uzun vadede ise kayışın kırılmasına neden olacaktır.
Çözüm: Şanzımanın birbirine geçen diş sayısının yeniden tasarlanması gerekiyor.
5. Triger kayışlarının uzunlukları eşit değildir. Bir sıra triger kayışının uzunlukları eşit değilse, her bir triger kayışının dayandığı gerilim miktarı da farklı olacak ve bazıları kayacak veya çok fazla gerginliğe sahip olacaktır. triger kayışının yıpranmasına ve sonuçta kırılmasına neden olabilir.
Çözüm: Aynı model triger kayışlarını kullandığınızdan emin olun.
6. Şanzıman cihazına düşen döküntüler veya yabancı nesneler, triger kayışı ile şanzıman çarkı arasında engeller oluşturarak ikisi arasında anormal temasa neden olur. Bu anormal temas, triger kayışının iş yükünü artıracak ve triger kayışının aşınmasını ve eskimesini hızlandıracak ve sonuçta kırılmaya yol açabilecek sürtünme ısısı üretebilir.
Tedavi yöntemi: Cihazı değiştirirken kirin temizlenmesine dikkat edin ve değiştirmeden önce koruyucu bölmenin sağlam olup olmadığını kontrol edin.
Kısacası buna yol açan faktörleri anlamakSenkron kayışKırılma ve ilgili arıtma yöntemlerine hakim olmak, düzenli muayene ve bakım, çalışma prosedürlerini takip etmek ve güvenlik koruma önlemlerini almak, triger kayışı kırılmasının oluşmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve normal olmasını sağlayabilir.
