Dişli Tahrik
Makine mühendisliğindeki yaygın aktarım mekanizmaları arasında dişli tahriki, zincir tahriki ve kayış tahriki bulunur ve her iletim mekanizmasının kendine has özellikleri vardır. Bir iletim yöntemi seçerken gerçek uygulama gereklilikleri, çevresel koşullar ve ekonomik maliyetler gibi faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır. Bu iletim yöntemlerinin makul seçimi, mekanik sistemin istikrarlı çalışmasını ve verimli çalışmasını sağlayabilir.
1. Triger kayışı tahriki (bir tür kayış tahriki), dişliler arasında senkronize bir şanzımandır.triger kayışıvezamanlama kasnağımeshleme yoluyla. İletim, belirli bir tamponlama ve şok emme yeteneği ile doğru, kararlı ve verimlidir ve üretilen gürültü küçüktür. Dişli tahrikinin, zincir tahrikinin ve kayış tahrikinin bazı avantajlarını özetlemektedir. Sadece kısa mesafeli iletim için kullanılamaz, aynı zamanda uzun mesafeli iletim yeteneklerine de sahiptir.
Bakım ve bakım açısından, senkron kayış tahrik sisteminin bakımı ve bakımı nispeten uygundur, çünkü yapısının kendisi yağlama gerektirmez, dolayısıyla yağlamanın neden olabileceği kirlilik probleminden kaçınılır ve bakım maliyeti düşüktür.
2. Dişli aktarımı, iki veya daha fazla dişlinin birbirine geçmesi yoluyla güç ve torkun iletilmesidir. Bir dişli, gücü iletmek için başka bir dişliyi çalıştırır. Dişliler paralel eksenler ve herhangi bir kademeli eksen arasındaki iletimi gerçekleştirebilir. Dişli şanzıman, doğru şanzıman, yüksek verimlilik, kompakt yapı, güvenilir çalışma ve uzun ömür özelliklerine sahiptir. Ancak uzak mesafedeki iki eksen arasındaki iletim için uygun değildir ve ayrıca büyük gürültü ve titreşim vardır.
İşleme doğruluğu ve maliyeti açısından dişlilerin işleme doğruluğu ve maliyeti nispeten yüksektir.
3. Zincir aktarımı, güç ve hareketi iletmek için zincir ve dişli dişlerinin birbirine geçmesini kullanır. İletim doğrudur ve iletim mesafesi nispeten uzundur. Kayışlı şanzımanla karşılaştırıldığında, zincirli şanzımanın elastik kayma ve kayma fenomeni yoktur, büyük iletim gücü, güçlü aşırı yük kapasitesi vardır ve yüksek sıcaklık, nem ve toz gibi zorlu ortamlarda çalışabilir. Bununla birlikte, zincir aktarımı genellikle yalnızca iki paralel eksen arasındaki basit mekanik aktarım için kullanılabilir; aktarım stabilitesi zayıftır, zincirin aşınması kolaydır ve ayrılması kolaydır.
İşleme doğruluğu ve maliyeti açısından dişlilerin işleme doğruluğu ve maliyeti nispeten düşüktür.
